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喷漆房废气处理方案

家具烤漆房一般分为喷漆房和烤漆房两个部分,整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,方便工作人员进出;铝合金包边大门。
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%上,且送入的空气具有压力,可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而保证喷漆的质量。 
烤漆时,将开关调至烤漆位置,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(40℃—60℃)。然后对家具进行烤漆,当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束,快捷方便,省时不费力。 

  喷漆房的室体是用来把过喷的漆雾约束在其范围内,再由通风设备使漆雾沿一定的活动方向流至过滤设备进行处理。室体一般由动压室、静压室和喷漆房体等构成。从供风系统送来的风进入动压室,使气流和气压分布均匀,再经动压室下部的袋式过滤器进入静压室。使静压室的气流分布更均匀。在静压室与喷漆房体之间有整体的支承构造,在它上面铺上无纺布过滤层。风通过这一过滤层流向喷漆间内更均匀。喷漆房体一侧选用钢化玻璃窗和壁板封闭,室体外侧设备日光灯照明灯箱,灯光通过密封的玻璃窗照耀操作区域,操作区域外侧设置带自动封闭器的门。另一侧选用壁板封闭,壁板上设检修门。喷漆室室体标准是根据喷涂件标准断定的,设工件长�宽�高=l�b�h,且室内只要一个工作台,则喷漆室内部长度12Lll,(1l为工件端面至室体端墙内面距离,m)喷漆室内部宽度12Bbb,(1b为工件侧边至室体侧墙内面距离,m)喷漆室内部高度1Hhh,(1h为工件顶面至室体均压顶棚底面距离,m)

   送风系统是喷漆房操作区域供应经调温、调湿、过滤的洁净新鲜空气的设备。送风量取决于喷漆房内风速的大小、喷漆房的大小,温度、湿度和除尘度取决于所喷涂的涂料品种、涂层外观质量恳求和操作人员的作业环境。根据用户的不一样需要,空调送风系统可有以上不一样段构成。

  对于干式喷漆房来说,送风系统可根据恳求取舍,主要是根据喷涂环境恳求而定,但排风系统是有必要设置的。排风系统由排风风机及风管等构成。排风风机可选用轴流风机、离心风机,排风量小于送风量,以确保喷漆房内为微正压。排风系统多选用漆房周围面或下部抽风的方式,即漆雾的过滤层设置在侧墙方位或是漆房下部,排风机有必要选用防爆型风  

  漆泥处理有两种办法:一种是直接在喷漆房的水槽内处理,另一种是设置循环水池。往喷漆房的水槽内或循环水池中参与絮凝剂,使水中的漆滴彼此凝聚,人工打捞漆渣后的水循环运用。含漆雾废水守时排放至废水处理站进行处理。

    现在大多数涂装出产线上的电器设备仍用PLC控制,但恰当一部分已在运用PC机作闪现和监测之用,逐渐地将过渡到全部用PC机代替PLC,这么处理才干大大提高,用户界面和睦。新的电器柜控制柜面板上现已没有一排排的按钮了。


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